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ASTM F67 ist eine Standardspezifikation für unlegiertes Titan und Titanlegierungen für chirurgische Implantatanwendungen (UNS R50250, UNS R50400, UNS R50550, UNS R50700). Sie deckt die chemischen und mechanischen Anforderungen für vier Sorten von Titan und Titanlegierungen ab, die als Klassen 1, 2, 3 und 4 bezeichnet werden. Die Norm enthält auch Anforderungen an die Wärmebehandlung, Prüfung und Inspektion des Materials. Der Zweck von ASTM F67 besteht darin, sicherzustellen, dass von Herstellern hergestellte chirurgische Implantatmaterialien aus Titan und Titanlegierungen eine Reihe von Anforderungen erfüllen min. Anforderungen für deren beabsichtigte Verwendung in medizinischen Anwendungen wie chirurgischen Implantaten. Diese Spezifikation deckt auch die Anforderungen an bearbeitete und gegossene Formen von Titan und Titanlegierungen ab.
| Element | Zusammensetzung, % (Masse/Masse) | |||
| Klasse 1 UNS R50250 | Klasse 2 UNS R50400 | Klasse 3 UNS R50550 | Klasse 4 UNS R50700 | |
| Stickstoff, max | 0.03 | 0.03 | 0.05 | 0.05 |
| Kohlenstoff, max | 0.08 | 0.08 | 0.08 | 0.08 |
| Wasserstoff, maxB | 0.015 | 0.015 | 0.015 | 0.015 |
| Eisen, max | 0.2 | 0.3 | 0.3 | 0.5 |
| Sauerstoff, max | 0.18 | 0.25 | 0.35 | 0.4 |
| Titan | Gleichgewicht | Gleichgewicht | Gleichgewicht | Gleichgewicht |
| Element | Grenze oder Maximum des angegebenen Bereichs %(Masse/Masse) | Toleranz unter der Mindest- oder über der Höchstgrenze |
| Stickstoff | ≤0,05 | 0.02 |
| Kohlenstoff | 0.10 | 0.02 |
| Wasserstoff | ≤0,015 | 0.0020 |
| Eisen | ≤0,25 | 0.10 |
| Eisen | >0,25 | 0.15 |
| Sauerstoff | ≤0,20 | 0.02 |
| Sauerstoff | >0,20 | 0.03 |
| Grad | Zugfestigkeit, min | Streckgrenze, A (0,2 % Offset), min | Verlängerung in 4D, min, % | Reduktion der Fläche, min, %C | |||
| KSI | MPA | KSI | MPA | ||||
| 1 | 35 | 240 | 25 | 170 | 24 | 30 | |
| 2 | 50 | 345 | 40 | 275 | 20 | 30 | |
| 3 | 65 | 450 | 55 | 380 | 18 | 30 | |
| 4 | 80 | 550 | 70 | 483 | 15 | 25 | |
| Durchmesser, Zoll (mm) | Grad | Ultimative Zugfestigkeit Min., psi (MPa) | Streckgrenze (0,2 %, Offset) Min., psi (MPa) | Dehnung Min. (%) | Reduzierung der Fläche Min. (%) |
| ≥0,125 (≥3,18) | Gr1 | 35(240) | 25(170) | 24 | 30 |
| Gr2 | 50(345) | 40(275) | 20 | 30 | |
| Gr3 | 65(450) | 55(380) | 18 | 30 | |
| Gr4 | 80(550) | 70(485) | 15 | 25 | |
| ≤0,062~0,125 (1,58~<3,18) | Gr1 | 35(240) | 25(170) | 15 | ... |
| Gr2 | 50(345) | 40(275) | 12 | ... | |
| Gr3 | 65(450) | 55(380) | 10 | ... | |
| Gr4 | 80(550) | 70(483) | 8 | ... | |
| ≤0,020~0,062 (0,51~<1,58 | Gr1 | 35(240) | ... | 12 | ... |
| Gr2 | 50(345) | ... | 10 | ... | |
| Gr3 | 65(450) | ... | 8 | ... | |
| Gr4 | 80(550) | ... | 6 | ... | |
| ≤0,005~0,020 (0,13~<0,51) | Gr1 | 35(240) | ... | 10 | ... |
| Gr2 | 50(345) | ... | 8 | ... | |
| Gr3 | 65(450) | ... | 6 | ... | |
| Gr4 | 80(550) | ... | 4 | ... |
| Durchmesser, Zoll (mm) | Größenvariation, Zoll (mm) | Unrund, Zoll (mm) |
| 0,125–0,3125 (3,18–7,94) | ±0,002(0,051) | 0,002(0,051) |
| 0,030~<0,125(0,76~<3,18) | ±0,001(0,025) | 0,001 (0,025) |
| 0,010~<0,030(0,25~<0,76) | ±0,0008(0,020) | 0,0008 (0,020) |
| 0,005~<0,010(0,13~<0,25) | ±0,0005(0,013) | 0,0005(0,013) |
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