Anwendung von Bokang-Titanstäben und Drähten für Ultraschallskalpelle

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Ultraschallskalpell

Die Ultraschall-Skalpellschäfte energiechirurgischer Instrumente bestehen aus einer Ti-6Al-4V-Eli-Legierung und sind üblicherweise in den Größen Ф4,8 mm, Ф5,0 mm, Ф5,5 mm, Ф6,0 mm, Ф8,0 mm, Ф10,0 mm, Ф12,0 mm erhältlich , Ф14,0 mm und Ф16,0 mm.

Unsere Titanstäbe und -drähte bestehen aus stabilen Rohstoffen, die konsistente Zugeigenschaften, Makrostruktur, Mikrostruktur und Ergebnisse der Ultraschallprüfung gewährleisten. Dadurch wird sichergestellt, dass alle Leistungsindikatoren den Standards und Kundenanforderungen entsprechen und die Produktkonsistenz gewährleistet ist.

Der weltweite Markt für Ultraschallskalpelle wächst weiterhin stetig, wobei die globale Marktgröße für Ultraschallskalpelle von 2.319 Millionen US-Dollar im Jahr 2016 auf 3.403 Millionen US-Dollar im Jahr 2022 ansteigt, was einer geschätzten jährlichen Wachstumsrate von 10,1 % von 2022 bis 2025 entspricht.

Ultraschallskalpelle werden häufig bei verschiedenen Arten von chirurgischen Eingriffen eingesetzt, da sie die drei Funktionen Trennung, Schnitt und Blutstillung kombinieren und die Notwendigkeit eines häufigen intraoperativen Wechsels der chirurgischen Instrumente überflüssig machen, was die Dauer des Eingriffs verkürzt und gleichzeitig das Risiko einer Operation verringert .

Das Ultraschallmesser ist eine auf Ultraschall basierende Technologie, die in den Bereichen Geburtshilfe und Gynäkologie, Kopf- und Halschirurgie, Urologie sowie medizinische Ästhetik usw. weit verbreitet ist. Seine Anwendbarkeit umfasst Cholezystektomie, Fettabsaugung für ästhetische Zwecke und Schneiden von Koagulation und Katarakt-Emulgierung.

Die Ophthalmologie wird aufgrund der wachsenden geriatrischen Bevölkerung und der zunehmenden Inzidenz von Katarakten, Glaukom und Makuladegeneration die am schnellsten wachsende Anwendung sein, und die Orthopädie wird aufgrund der zunehmenden Zahl von Gelenkersatz-, Arthritis- und Gelenkersatzerkrankungen die am schnellsten wachsende Anwendung auf dem Markt sein. und andere orthopädische Operationen.

Die Gefahren minderwertiger Titanlegierungsmaterialien für Ultraschallskalpelle:

Bruch während der Operation : Die Skalpellspitze kann im Körper abbrechen, was das Entfernen erschwert und möglicherweise Gewebeschäden verursacht.
Minderwertige Materialleistung : Führt zu kurzen Arbeitszeiten und weniger Schnitten, was einen häufigen Skalpellwechsel während der Operation erfordert.
Instabile Materialleistung : Inkonsistenz mit schwankenden Frequenzen und niedrigen Schnittgeschwindigkeiten, schlechter Chargenstabilität und unzuverlässiger Schaftleistung, was zu Frustration beim Chirurgen während der Verwendung führt.

Produktvorteile:


Hohe Oberflächengüte	Einheitliche Zusammensetzung	Lange Lebensdauer	Geringe Schrumpfung	Gute Rundheit	Feine Toleranzen

Unternehmensvorteile:


Vollständig prozessunabhängige Produktion	Super-Qualitätsgarantie	Professionelles F&E-Team mit reicher Erfahrung
Vollständig unabhängige Produktion mit High-End-Ausrüstung für den gesamten Prozess vom Schmelzen der Rohstoffe bis zum fertigen Produkt. Stellen Sie sicher, dass jedes Material den Standards entspricht.	Das Labor des Unternehmens ist nach ISO 13485:2016 und dem internationalen Qualitätsmanagementsystem ISO 9001:2015 zertifiziert und nach ISO/IEC 17025:2017 zertifiziert	Mit unserer eigenen Fabrik und mehr als 18 Jahren Erfahrung in der Titan- und Nitinol-Legierungsindustrie verfügen wir über ein erfahrenes und kompetentes Forschungs- und Entwicklungsteam sowie Facharbeiter.

Strenger Testprozess	Starke Produktionskapazität	Unterstützt OEM/ODM-Anpassung
Unsere präzisen Prüfinstrumente entfernen effektiv unqualifizierte Produkte, um sicherzustellen, dass alle Produkte vor der Auslieferung vollständig den Kundenanforderungen entsprechen.	Unsere jährliche Produktionskapazität beträgt über 500 Tonnen, wir können die Bedürfnisse verschiedener Kunden mit unterschiedlichen Abnahmemengen erfüllen.	Wir verfügen über ein starkes F&E-Team und können Produkte gemäß den Zeichnungen oder Mustern der Kunden entwickeln und produzieren.