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Luft- und Raumfahrtindustrie

Brancheneinführung

    • Titan ist als Weltraummetall und kosmisches Metall bekannt. Aufgrund seines geringen spezifischen Gewichts ist es nach Aluminium das zweitgrößte, aber die Härte von Titan ähnelt der von Stahl. Allein die aktuellen Anwendungen von Titanlegierungen belaufen sich auf mehr als 1.000 Tonnen in der kosmischen Navigation. Darüber hinaus gibt es auch sehr feines Titanpulver, das auch ein guter Treibstoff für Raketenwerfer ist.

    • Titan hat ein sehr niedriges spezifisches Gewicht und eine gute Hitze- und Kältebeständigkeit. Beim Flug eines Überschallflugzeugs kann die Temperatur seiner Flügel 500 ℃ erreichen. Wenn eine hitzebeständigere Aluminiumlegierung für die Herstellung von Flügeln ein bis zwei oder dreihundert Grad nicht aushält, dann muss es eine Art leichtes, aber auch zähes, aber hitzebeständiges Material geben, um die Aluminiumlegierung zu ersetzen, und Eine Titanlegierung kann diese Anforderungen gerade noch erfüllen. Titan kann auch dem Test bei minus 100 °C standhalten. Bei dieser niedrigen Temperatur weist Titan immer noch eine gute Zähigkeit auf, wird nicht spröde und beeinträchtigt die physikalischen Eigenschaften.

    • Titanlegierung ist ein neues und wichtiges Strukturmaterial, das in der Luft- und Raumfahrtindustrie verwendet wird. Titan hat ein ähnliches spezifisches Gewicht, Festigkeit und Betriebstemperatur wie Aluminium und Stahl, verfügt jedoch über eine hohe spezifische Festigkeit und gute Beständigkeit gegen Meerwasserkorrosion sowie über eine Funktion bei extrem niedrigen Temperaturen.

    • Die Titanlegierung in der Dosierung von Flugtriebwerken macht in der Regel 20 bis 30 % des Gesamtgewichts aus und wird hauptsächlich für die Herstellung von unter Druck stehenden Teilen verwendet, z. B. Titangussventilator, Druckscheibe und -schaufel, Druckmagazin aus Titanguss und Zwischenmagazin , Lagerschalen und so weiter.

  • Raumfahrzeuge nutzen hauptsächlich die hohe Festigkeit, Korrosionsbeständigkeit und Kältebeständigkeit von Titanlegierungen, um eine Vielzahl von Druckbehältern, Treibstofftanks, Befestigungselementen, Instrumentengurten, Rahmen und Raketenschalen herzustellen. Künstliche Erdsatelliten, Mondlandefähren, bemannte Raumschiffe und Raumfähren verwenden ebenfalls Schweißteile aus Titanlegierungsplatten.

Warum uns wählen?

Produktvorteile:

Hohe Oberflächengüte Einheitliche Zusammensetzung Lange Lebensdauer Geringe Schrumpfung Gute Rundheit Feine Toleranzen

Unternehmensvorteile:

Vollständig prozessunabhängige Produktion

Super-Qualitätsgarantie

Professionelles F&E-Team mit reicher Erfahrung

Vollständig unabhängige Produktion mit High-End-Ausrüstung für den gesamten Prozess vom Schmelzen der Rohstoffe bis zum fertigen Produkt. Stellen Sie sicher, dass jedes Material den Standards entspricht.

Das Labor des Unternehmens ist nach ISO 13485:2016 und dem internationalen Qualitätsmanagementsystem ISO 9001:2015 zertifiziert und nach ISO/IEC 17025:2017 zertifiziert

Mit unserer eigenen Fabrik und mehr als 18 Jahren Erfahrung in der Titan- und Nitinol-Legierungsindustrie verfügen wir über ein erfahrenes und kompetentes Forschungs- und Entwicklungsteam sowie Facharbeiter.

Strenger Testprozess

Starke Produktionskapazität

Unterstützt OEM/ODM-Anpassung

Unsere präzisen Prüfinstrumente entfernen effektiv unqualifizierte Produkte, um sicherzustellen, dass alle Produkte vor der Auslieferung vollständig den Kundenanforderungen entsprechen.

Unsere jährliche Produktionskapazität beträgt über 500 Tonnen, wir können die Bedürfnisse verschiedener Kunden mit unterschiedlichen Abnahmemengen erfüllen.

Wir verfügen über ein starkes F&E-Team und können Produkte gemäß den Zeichnungen oder Mustern der Kunden entwickeln und produzieren.

Weit verbreiteter Einsatz in

  • Künstlicher Satellit

  • Manned Spacecraft

  • Military Fighter Jet

  • Military Helicopters

  • Airplane

  • Verbindungsstücke für Luft- und Raumfahrt

  • Verbindungselemente für Luft- und Raumfahrt

  • Aircraft Engine Blades