Titan-Schweißdraht vs. Titandraht: Die wichtigsten Unterschiede erklärt

Obwohl sowohl Titanschweißdraht als auch Titandraht fadenförmige Produkte aus Titanmaterial sind, gibt es offensichtliche Unterschiede in ihren Verwendungszwecken, Verarbeitungsanforderungen und Leistungsmerkmalen. Im Folgenden sind die Hauptunterschiede zwischen den beiden aufgeführt:

1. Verwendungszwecke
Titan-Schweißdraht:
Wird hauptsächlich im Schweißprozess als Schweißmaterial zum Füllen des Schweiß- oder Überlappungsmetalls verwendet. Weit verbreitet in der Luft- und Raumfahrt, medizinischen Geräten, chemischen Geräten, Schiffen und der Energieindustrie beim Schweißen von Titanprodukten.

Titandraht :
Es ist vielseitiger und kann als Strukturbauteil, Befestigungselement (z. B. Titanschrauben, Titanfedern), medizinisches Gerät (z. B. chirurgisches Nahtmaterial) und eine Vielzahl von Titanteilen in der Industrie verwendet werden. Einige Titandrähte werden auch zur Dekoration und für andere Zwecke verwendet.

2. Material- und Leistungsanforderungen

Titan-Schweißdraht:

Es ist eine strenge Kontrolle der chemischen Zusammensetzung erforderlich, insbesondere des Verunreinigungsgehalts (z. B. Stickstoff, Wasserstoff, Sauerstoff usw.), der extrem niedrig sein muss, um die Leistung der Schweißnaht nicht zu beeinträchtigen.
Die Zugfestigkeit und Duktilität des Drahtes müssen den Anforderungen an die Schweißfestigkeit entsprechen und eine gute Schweißbarkeit ist erforderlich.

Titandraht:

Die Anforderungen an die chemische Zusammensetzung des Materials sind relativ locker, und je nach spezifischer Anwendung können verschiedene Qualitäten von Titanmaterialien (z. B. TA1, TA2, TC4 usw.) ausgewählt werden.
Je nach Anwendung kann eine hohe Zugfestigkeit, Elastizität oder Korrosionsbeständigkeit erforderlich sein.

3. Oberflächenbeschaffenheit

Titan-Schweißdraht:

Um die Schweißqualität sicherzustellen, müssen extrem hohe Anforderungen an die Oberflächenreinheit gestellt werden. Oxidierte Haut, Fett und andere Verunreinigungen müssen entfernt werden. Normalerweise wird eine Säurewasch- oder Polierbehandlung verwendet.

Titandraht:

Die Oberflächenbehandlung kann je nach spezifischem Verwendungszweck durch Polieren, Entfernen von Oxiden oder andere Behandlungen erfolgen, die Anforderungen an die Sauberkeit sind jedoch normalerweise nicht so hoch wie beim Draht.

4. Produktionsprozess

Titan-Schweißdraht:

Der Herstellungsprozess erfordert eine strenge Kontrolle der Durchmessertoleranzen und der Oberflächenqualität.
Wird normalerweise in Form von geradem oder gewickeltem Draht geliefert, was eine hohe Maßgenauigkeit und Gleichmäßigkeit erfordert.

Titandraht:

Der Herstellungsprozess ist relativ einfach und kann in einer größeren Auswahl an Durchmessern und Formen (z. B. Flachdraht) verfügbar sein. Abhängig von den Kundenanforderungen kann es durch Strecken, Glühen usw. behandelt werden.

5. Produktspezifikationen

Titan-Schweißdraht:
Kleinerer Durchmesser, übliche Spezifikationen sind Φ1,0 mm, Φ1,2 mm, Φ1,6 mm usw.

Titandraht:
Der Durchmesserbereich ist größer; von wenigen Millimetern bis hin zu mehreren zehn Millimetern sind möglich, und der Draht kann sogar in andere Formen angepasst werden.

Zusammenfassend lässt sich sagen, dass Titandraht ein spezielles Schweißmaterial ist, das besondere Anforderungen an die Schweißleistung erfüllen muss. Titandraht achtet stärker auf ein breites Spektrum mechanischer Eigenschaften und Unterschiede in der Verwendung. Beim tatsächlichen Kauf und bei der Verwendung müssen Sie das richtige Material und die richtigen Spezifikationen auswählen.